Como usar: Meça a distância do pivô do braço até o centro do espigão. Imprima o PDF em escala de exatamente 100% — confira com a barra de escala de 100mm antes de usar. As duas grades de alinhamento mostram onde a agulha da cápsula deve ficar com erro de rastreamento zero.
Selecione seu braço para preencher automaticamente. Onde os pontos nulos do fabricante são usados, eles refletem a recomendação original e podem diferir das geometrias IEC padrão. Você pode alterar a geometria após selecionar.
Meça do centro do pivô do braço até o centro do espigão

Baerwald (Löfgren A)
Löfgren B
Stevenson
Pontos nulos personalizados
Baerwald: melhor geral · Löfgren B: lado completo · Stevenson: sulco interno
IEC (60.325 – 146.05 mm)
DIN (57.5 – 146.05 mm)
Personalizado
Ponto Nulo Interno
Ponto Nulo Externo

Impresso no gabarito
A4 (210 × 297 mm)
US Letter (8.5 × 11 in)
Quadrado
Redondo
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Português

O que é um gabarito de alinhamento em arco?

Um gabarito de alinhamento em arco (arc protractor) é um modelo impresso para alinhar uma cápsula de toca-discos. Ele mostra o arco que a agulha percorre quando o braço se move sobre o disco, além de duas grades de alinhamento nos pontos nulos: os dois raios em que a cápsula fica exatamente tangente ao sulco e o erro de rastreamento é zero. Como é calculado para a distância pivô-espigão do seu braço, ele define tanto o overhang quanto o ângulo de offset para o seu braço específico, ao contrário de um gabarito genérico.

Como usar

  1. Descubra a distância pivô-espigão. Escolha seu braço entre os pré-ajustes, consulte a especificação do fabricante ou meça do centro do pivô do braço até o centro do espigão.
  2. Escolha uma geometria de alinhamento (veja abaixo), depois gere e imprima o PDF em escala de exatamente 100%. Confira se a barra de escala mede 100mm.
  3. Recorte o furo do espigão e coloque o gabarito sobre o prato, encaixado no espigão.
  4. Ajuste o overhang: deslize a cápsula no headshell até que a ponta da agulha acompanhe o arco impresso ao mover o braço sobre ele.
  5. Ajuste o offset: abaixe a agulha sobre cada grade de ponto nulo, uma de cada vez, e gire a cápsula até que o corpo e o cantiléver fiquem alinhados com as linhas da grade nos dois pontos.
  6. Aperte os parafusos e confira novamente os dois pontos nulos, pois o aperto pode deslocar um pouco a cápsula.

Qual geometria de alinhamento?

As três geometrias definem dois pontos nulos onde a distorção é zero. A diferença está em onde esses pontos ficam, o que troca distorção em uma parte do disco por distorção em outra:

Os padrões de sulco IEC e DIN definem os raios do sulco mais interno e mais externo para os quais a geometria é calculada. O IEC é a escolha habitual; o DIN considera discos cujos sulcos chegam mais perto do selo.